干式變壓器澆注工藝

　　干式變壓器的制作也是經(jīng)過(guò)一定的程序和步驟進(jìn)行制作而成的，干式變壓器的步驟當中會(huì )用到一步就是澆注的技術(shù)，這是干式變壓器的一個(gè)比較重要的技術(shù)，它決定著(zhù)干式變壓器的好壞，也決定著(zhù)干式變壓器的耐磨地程序，實(shí)現著(zhù)干式變壓器的各種的功能的良好的發(fā)揮。對于干式變壓器的澆筑技術(shù)實(shí)際上也是有著(zhù)各種的優(yōu)勢的，具體的介紹是以下幾點(diǎn)：

　　環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄工藝屬于模具注塑成型技術(shù)，是干式變壓器鑄造繞組的成熟工藝，已在世界上許多得到廣泛應用。其主要特點(diǎn)是：

　　(1)繞組固定在金屬模具中，注入的環(huán)氧樹(shù)脂混合物滲透到繞組的層中，固化并形成，并與導線(xiàn)和絕緣材料牢固地結合在一起，固化成型后的繞組有一根桿子。機械強度高。

　　(2)由于繞組和樹(shù)脂混合物都在高真空狀態(tài)下脫氣，因此在凝固成型后，繞組的局部放電量(測量結果通常低于10pC)低。

　　(3)在凝膠過(guò)程中，保持一定的壓力以使補償罐中的樹(shù)脂流入空腔，以補償由于樹(shù)脂的固化和收縮導致的材料缺乏，并防止鑄造缺陷。

　　(4)在固化過(guò)程中，采用分步固化工藝，使繞組內應力小化，避免繞組開(kāi)裂。

　　在鑄造過(guò)程中，可以使用許多類(lèi)型的環(huán)氧樹(shù)脂。然而，由于干式變壓器受到技術(shù)條件和工藝條件的限制，因此環(huán)氧樹(shù)脂的材料特性非常嚴格。如果要求有機氯和無(wú)機氯的含量低，則如果環(huán)氧樹(shù)脂中的有機氯含量高，則固化的環(huán)氧樹(shù)脂的電性能在高溫下會(huì )降低;如果環(huán)氧樹(shù)脂中含有無(wú)機氯，環(huán)氧樹(shù)脂固化產(chǎn)物的電性能在常溫下會(huì )惡化，或者固化產(chǎn)物可能會(huì )破裂。同時(shí)，由于環(huán)氧樹(shù)脂中存在氯離子等雜質(zhì)，鑄造過(guò)程中環(huán)氧樹(shù)脂混合物的膠凝時(shí)間縮短，鑄造過(guò)程不能順利進(jìn)行，導致膠凝過(guò)早混合物和報廢。目前，用于鑄造干式變壓器繞組的環(huán)氧樹(shù)脂基本上是中等粘度的液體雙酚!環(huán)氧樹(shù)脂。無(wú)論樹(shù)脂是進(jìn)口還是國產(chǎn)，其性能基本相同，均為高純度環(huán)氧樹(shù)脂。

　　以上是常見(jiàn)的干式變壓器澆注技術(shù)的各種的特點(diǎn)和主要的性能的規定，對于干式變壓器的澆注技術(shù)要嚴格按照一定的技術(shù)來(lái)實(shí)施，這樣的話(huà)才能夠保證干式變壓器的質(zhì)量。關(guān)于干式變壓器更多的知識和更多的市場(chǎng)行情請關(guān)注我們的網(wǎng)站進(jìn)行了解!